真皮涂飾自動(dòng)化配料系統(tǒng)

色漿、助劑種類(lèi)繁多，很多 物料易結(jié)皮，易氧化，且價(jià)格昂貴，人工調(diào)配工作量大而 且極易產(chǎn)生錯(cuò)誤造成原料浪費(fèi)。我公司開(kāi)發(fā)的真皮涂飾配料系統(tǒng) 可以實(shí)現(xiàn)色漿、助劑一站式分配，分配物料的種類(lèi)可達(dá)到120 種，分配后自動(dòng)攪拌，整個(gè)過(guò)程色漿助劑集中密閉儲(chǔ)存，集中管 道輸送，有效隔絕空氣，防止物料發(fā)生結(jié)皮氧化?？蛻羝毡榉磻?yīng) ，通過(guò)使用該系統(tǒng)后，配料效率提高，物料浪費(fèi)降低，經(jīng)濟(jì)效益大幅提高。
系統(tǒng)參數(shù)：
可分配物料數(shù)量：最多120種
色漿分配精度：1g
攪拌機(jī)類(lèi)型：自動(dòng)清洗雙頭攪拌
色漿電子稱(chēng)：150kg±1g
助劑電子稱(chēng)：300kg±10g

真皮水廠自動(dòng)化配料系統(tǒng)

真皮水廠工作環(huán)境差，轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)工藝復(fù)雜，工序多。真皮原材料差別和產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域不同，工藝配方經(jīng)常調(diào)整； 整個(gè)工藝工程有多種工序，每個(gè)工序都有配料投料的問(wèn)題，并有嚴(yán)格的時(shí)間和節(jié)拍的要求 。目前真皮水產(chǎn)基本都采用人工配料和投料，人員勞動(dòng)強(qiáng)度很大。我公司根據(jù)水廠的工藝 特點(diǎn)和要求，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了水廠自動(dòng)化配料系統(tǒng)。 物料（除甲酸外)采用高精度稱(chēng)重式分配，原料集中儲(chǔ)存，針對(duì)物料粘度較高的特點(diǎn)，通過(guò)高粘度泵輸送到稱(chēng) 重站進(jìn)行分配，分配完成后自動(dòng)加注到轉(zhuǎn)鼓中，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)控制，自動(dòng)進(jìn)行節(jié)拍計(jì)算，充分發(fā)揮配送的最大效率； 高度智能及自動(dòng)化的設(shè)計(jì)減少人為的偏差，大大降低操作人員的工作強(qiáng)度；先進(jìn)的管理軟件結(jié)合客戶的生產(chǎn)工 藝，大大提高了物料的利用率，減少了浪費(fèi)，在提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，改善生產(chǎn)環(huán)境，降低生 產(chǎn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，減少污染，節(jié)約能源，體現(xiàn)出良好的社會(huì)效益。

合成革干法配料系統(tǒng)

合成革傳統(tǒng)調(diào)色過(guò)程完全依靠人工對(duì)色，但由于光源不同，辨色能力差異， 造成調(diào)色準(zhǔn) 確性差，顏色的重現(xiàn)性不高，我公司開(kāi)發(fā)的全自動(dòng)干法調(diào)色配料 系統(tǒng)，使用電腦調(diào)色替代人工，建立色彩數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)分光測(cè)色儀自動(dòng)生成 配方，電腦調(diào)色提高了配色精度，節(jié)約色漿，減少余漿，降低了生產(chǎn)成本。 全自動(dòng)的投料系統(tǒng)一站式完成色漿、高粘度樹(shù)脂、溶劑的精確分配，使得配 料精度和效率大大提高 ，特別是對(duì)極高 粘度的樹(shù)脂的分配，減少稀釋環(huán)節(jié)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，軟件強(qiáng)大的管 理功能，可以方便的實(shí)現(xiàn)配方查詢(xún)、配方修改、余料回用等功能。