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解決方案

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香精液體自動(dòng)分配系統(tǒng)

目前國內(nèi)多數(shù)工廠的香精液體配料過程還是停留在手工操作的基礎(chǔ)上， 手工配料存在：小樣與大生產(chǎn)的結(jié)果不一致，配方人工記錄無法實(shí)現(xiàn)電腦信息化管理，信息數(shù)據(jù)共享性差，技術(shù)資料保密性差， 對(duì)原材料用量無法進(jìn)行管理，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低，人工配料工作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。針對(duì)人工調(diào)配料存在的諸多問題， 根據(jù)工廠的實(shí)際工藝流程，為工廠專門配套設(shè)計(jì)了一套功能齊全、自動(dòng)化程度高、使用方便的自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)。 隨著工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，生產(chǎn)工藝流程在設(shè)計(jì)時(shí)必然要考慮采用高技術(shù)，高效率的系統(tǒng)解決方案。 對(duì)于工廠配料來說，關(guān)鍵在于保證配方的準(zhǔn)確性，保證工藝配方的重現(xiàn)性， 減少配料過程的浪費(fèi)和提高調(diào)配料的效率，從而達(dá)到提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率的目的。

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化工液體自動(dòng)分配系統(tǒng)

化工原料種類繁多，很多物料易結(jié)皮，易氧化，且價(jià)格昂貴，人工調(diào)配工作量大而且極易產(chǎn)生錯(cuò)誤造成原料浪費(fèi)。 我公司開發(fā)的化工液體分配系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)液體原料一站式分配，分配物料的種類可達(dá)到120 種，分配后自動(dòng)攪拌，整個(gè)過程原料集中密閉儲(chǔ)存， 集中管道輸送，有效隔絕空氣，防止物料發(fā)生結(jié)皮氧化。客戶普遍反應(yīng) ，通過使用該系統(tǒng)后，配料效率提高，物料浪費(fèi)降低，經(jīng)濟(jì)效益大幅提高。

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全自動(dòng)油墨/涂料調(diào)色系統(tǒng)

產(chǎn)品特點(diǎn) 電腦控制，消除人為錯(cuò)誤 強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫，提供更多的顏色選擇 計(jì)劃生產(chǎn)和實(shí)時(shí)生產(chǎn)功能縮短生產(chǎn)時(shí)間 強(qiáng)大的管理功能，有效減少Q(mào)C操作 保證配色精度，提高顏色的重現(xiàn)性 合理規(guī)劃減少原料及成品庫存 提高工廠生產(chǎn)效率，降低人工成本 確保準(zhǔn)確的生產(chǎn)可追溯性 減小污染，保護(hù)環(huán)境。

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印染調(diào)漿及助劑配送系統(tǒng)

我國印染行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模很大，對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的 要求也非常高，生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化成為發(fā)展的趨勢(shì)，特別 是調(diào)色和配料的工序，由于一直采用人工的方式，精度低，浪費(fèi)嚴(yán)重。 如何準(zhǔn)確快速制定印花和染色的配方并快速生產(chǎn)，且要保證批次的一 致性；如何解決染色助劑的調(diào)配和輸 送等問題一直困擾著紡織品印花行業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)人員。只有使用自動(dòng) 化設(shè)備，進(jìn)行數(shù)字化和標(biāo)準(zhǔn)化的管 理，問題才可以得到解決，為此，我們開發(fā)研制了適應(yīng)這些要求的解決方案。

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真皮/合成革自動(dòng)化配料系統(tǒng)

真皮涂飾配料系統(tǒng)的特點(diǎn)是色漿、助劑種類繁多，而且很多物料易結(jié) 皮，易氧化，且價(jià) 格昂貴，人工調(diào)配工作量大而且極易產(chǎn)生錯(cuò)誤造成原料浪費(fèi)。我公司 開發(fā)的真皮涂飾配料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)色漿、助劑一站式分配，分配物料的種類可達(dá)到120種 ，分配后自動(dòng)攪拌，整個(gè)過程色漿助劑 集中密閉儲(chǔ)存，集中管道輸送，有效隔絕空氣，防止物料發(fā)生結(jié)皮氧化?？蛻羝毡榉磻?yīng) ，通過使用該系統(tǒng)后，配料效率提高，物料浪費(fèi)降低，經(jīng)濟(jì)效益大幅提高。

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實(shí)驗(yàn)室小樣調(diào)色系統(tǒng)

調(diào)色或配料在大生產(chǎn)之前，都需在實(shí)驗(yàn)室進(jìn) 行打樣，多年來，實(shí)驗(yàn)室打樣都是通過人工操作的方式進(jìn)行，但 這種方式已經(jīng)無法滿足產(chǎn)品多樣性，生產(chǎn)高效率的要求，另外由 于人工打樣過程出現(xiàn)的偏差，經(jīng)常造成實(shí)驗(yàn)室打樣與批量生產(chǎn)產(chǎn) 生較大偏差，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，廢品率提高，如何提高打樣效 率，保證打樣和生產(chǎn)一致性成為困擾企業(yè)的難題，我公司根據(jù)多 年積累的分配設(shè)備經(jīng)驗(yàn)和對(duì)色彩領(lǐng)域的理論研究，并結(jié)合各行業(yè) 的工藝特點(diǎn)，退出了完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利產(chǎn)品——實(shí)驗(yàn)室小樣調(diào)色系 統(tǒng)，很大程度地解決了這一難題。該系統(tǒng)具有一下特點(diǎn)。

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